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新疆除塵器的袋式運行阻力偏高的原因

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新疆除塵器的袋式運行阻力偏高的原因

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新疆除塵器的袋式運行阻力偏高的原因

發布日期:2020-04-15 00:00 來源:http://xjsfkj.com 點擊:

下面從幾方面分析一下其原因。

結構設計對新疆除塵器運轉阻力的影響

    結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風設備、氣流經過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運轉阻力偏高,合理的結構設計其本體阻力在400 Pa左右。而我公司建議進出風道風速應小于15 m/s,以10 m/s左右風速為最佳。各袋室進出風支管風速應小于10 m/s,既利于均風又可下降阻力。

2 阻力偏高的原因

 除塵器運轉阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料原料、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等要素對除塵器運轉阻力影響較大。

 粉塵粒度

    粉塵粒度對袋除塵器的首要影響體現在壓力丟失和設備磨損上。對壓力丟失影響最大的是微細粉塵,它能阻塞過濾空隙,下降濾料的透氣性,使阻力增大。一般以為:針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易阻塞濾布,下降除塵功率,加大運轉阻力。關于顆粒較細的含塵氣體應選用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。

 

粉塵濃度

    粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運轉阻力也會構成必定影響。一起,濃度的增大也就意味著在單位時刻內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所發作的壓力丟失也會隨之增大。這種狀況下常常會經過進步清灰頻率來使設備正常作業,但這會使濾袋脹大頻率進步,濾袋與袋籠摩擦加重,使得濾袋壽命下降,濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損添加,設備運轉阻力進步。此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運轉阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設備的運轉阻力。因而,當粉塵濃度過高時,應在進風道和灰斗內添加擋料均風設備,進行預收塵處理,以減小除塵器濾袋負荷,下降設備阻力。

 濾料的透氣率

    一般狀況下潔凈濾布的壓力丟失比較小,透氣性比較高。在作業中,其壓力丟失小意味著它的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般狀況下對粉塵的捕集功能也就比較低。別的,濾袋外表粉塵層的壓力丟失是影響濾袋壓力丟失的要素之一,它與濾布孔隙是否阻塞有關。所以,要求濾布具有孔隙不易阻塞,收塵功率高,壓力丟失小,清灰功能好,壽命長等特點。

 濾袋過濾風速

    過濾風速是袋除塵器重要的技術參數。當清灰方法、濾料原料、煙塵特性不一起,所設計的過濾風速也應不同,因而所發作的過濾阻力也是不一樣的。

  關于水泥行業的粉塵,當搜集水泥時,因為粉塵濕度小,粘性相對較小,常使用脈沖袋式除塵器,所選用的過濾風速一般為0.8~1.0 m/min;關于烘干除塵或水泥回轉窯尾氣除塵時,因為煙塵水分相對較高,粉塵濕度相對較大:當選用玻纖袋反吹風袋式除塵器時,過濾風速一般控制在0.3~0.5 m/min之間,當選用長袋脈沖袋式除塵器時,過濾風速一般控制在0.7~0.9 m/min之間;關于水泥和冶金行業的煤粉制備,因為粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點,其過濾風速一般控制在0.6~0.8 m/min之間;而關于礦渣超細研磨、石灰窯石灰等收塵,因為粉塵顆粒小,濃度高,又有必定粘性,一般選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器,所選用的過濾風速在0.7~0.9 m/min之間。

濕度

      氣體中常含有少量水蒸氣,當相對濕度在30%~80%之間時為一般狀況,超越該范圍時即為高濕度狀況。當除塵器內氣體處于高濕度狀況時,在外部冷空氣的作用下,結露現象發作,構成粉塵粘結而阻塞濾袋,使得濾料的捕塵能力下降,清灰困難,設備壓力丟失隨之增高。關于結露,一般盡量選擇外表光滑的濾料,如覆膜濾料。別的,做好設備的保溫,進步含塵氣體的進口溫度,能下降冷空氣的負面作用,防止結露現象的發作。如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。袋式除塵器除做好外部保溫之外,設備檢修門也不能疏忽。

 清灰功率

    當除塵器清灰功率不高,即不完全時,因為濾袋外表過多粉塵的附著,將直接導致運轉阻力的升高。因而,進步除塵器的清灰功率,也是設備降阻的保證措施之一。除了之前咱們說到的濕度導致的結露會下降清灰功率外,不合理的噴吹是使得清灰功率不高的常見原因,這方面體現最明顯的是長袋脈噴式除塵器。因為是點對點筆直噴發高壓氣體,在清灰時,高速噴發進入濾袋的氣流或許會在袋口附近發作一個筆直濾袋外外表向袋內的壓力,使得濾袋在這個區域內不會脹大,達不到清灰的目的。而當濾袋過長時,還或許因為噴吹力度或噴吹氣量不行,使得靠近濾袋底部的部分清灰功率低下。噴嘴與花板的距離、噴嘴的大小、濾袋的長度、脈沖閥的類型,這些要素之間的合理調配,能夠削減因噴吹體系導致清灰功率較低、運轉阻力偏高等狀況的發作。

 配套件的可靠性

    與除塵器相配套的各部分是否合理以及正常作業與否,也是袋式除塵器運轉阻力偏高的或許原因。配套件包括了電氣控制設備、氣動元件的組合以及相應的閥門動作等。一臺袋式除塵器,是否選用了合理的清灰次序、正確類型的脈沖閥和有用的脈沖寬度和噴吹壓力,關于保障設備正常運轉,減小運轉阻力,也有著直接或間接的作用。此外,脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套,各氣路元件是否正常作業,直接關系著清灰體系是否正常作業。當清灰體系非正常作業時,清灰作業不能有用進行,將直接導致運轉阻力偏高。除了各電氣元件是否正常作業外,關于離線清灰的袋式除塵器,當提升閥閥板脫落,致使閥板蓋住出風口,對應箱室一直處于離線狀況時,會導致設備實踐作業單元數少于設計單元數,即部分箱室處于非作業狀況,這樣將使得設備運轉阻力一直偏高,這種狀況在實踐出產中常有發作。

管路體系正壓影響及設備體系漏風

    脈沖管路體系清灰所選用的是高壓氣體,為正壓狀況,為了到達清灰的作用,脈沖閥所噴發的緊縮氣流必須到達必定的量,這個量一般為所清灰濾袋內體積的2倍以上。在作業狀況下,設備箱室內為負壓,當向內噴發過多正壓氣流時,將必然使得設備前后阻力數值進步,該作用等同于設備漏風。因而,合理地選用噴吹壓力及噴吹時刻,既能夠延伸濾袋的使用壽命,又對下降設備的運轉阻力有必定的積極作用,這種狀況特別體現在當設備箱室數量比較少的時候。在實踐的出產操作中,有些廠家為了一味地追求清灰作用,盲目地進步清灰壓力或延伸噴吹時刻,這是很不可取的。清灰壓力過高,會加快濾袋的破損,一起也對運轉阻力構成影響;而延伸噴吹時刻,除了噴入更多正壓氣體,進步設備運轉阻力外,對清灰幾乎不發作任何的積極影響。

    設備體系的漏風是讓外界的正壓氣體進入到收塵器內部負壓的環境中,構成設備運轉阻力偏高,會直接影響產量。這種漏風是由靜壓差引起的,人孔門、查看門、閥門等處的結構特征是蓋板加密封軟資料輔以機械壓緊,而機械力往往僅作用于蓋板的局部,太大了容易引起蓋板局部變形,構成較大的縫隙;太小又不足以使軟資料充滿縫隙。除了密封的作用力外,密封資料的選用不合理以及密封資料的老化是實踐出產中構成體系漏風的重要原因。

 1 阻力偏高的定性

 

    袋式除塵器是一種用纖維濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備,具有除塵功率高、結構簡單、適應性強、運轉安穩等特點,廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在出產過程中常呈現設備運轉阻力偏高的狀況下,會導致除塵功率下降、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運轉阻力超越1 500 Pa以上時,咱們能夠定性地說這臺除塵器的運轉阻力偏高了。當除塵器的運轉阻力超越2 000 Pa時,將會對整個體系通風發作較大影響。

關于一臺袋式除塵器,設計是否合理、運轉是否正常,首要體現在除塵濾袋使用壽命和設備運轉阻力上,而有些狀況下除塵濾袋的破損與設備運轉阻力偏高有著相關聯性。既科學又合理的結構設計、參數確認、配件產品的選擇是袋除塵器成功運轉的重要環節,設備運轉中合理、正確、有用的辦理與保護是袋新疆除塵器成功運轉的保證。


































































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